Percetakan digital mencetak kehalusan tinggi, warna yang realistik dan jelas, tetapi pengeluaran kadang-kadang ditemui selepas percetakan mendapati bahawa terdapat masalah pewarnaan, yang bukan sahaja menjejaskan estetika produk, tetapi juga boleh meningkatkan kos dan mengurangkan kepuasan pelanggan, jadi bagaimana untuk menyelesaikan masalah pewarnaan yang ditemui selepas mencetak cetakan digital?
Bahagian.01 Kualiti dan keserasian dakwat
Dakwat adalah salah satu bahan teras untuk percetakan digital, dan kualiti serta keserasiannya dengan fabrik secara langsung mempengaruhi kesan percetakan. Dakwat berkualiti rendah atau tidak serasi boleh menyebabkan kebolehtelapan yang berlebihan, mengakibatkan pewarnaan antara warna. Pilih dakwat berkualiti tinggi yang sepadan dengan peralatan percetakan dan jenis fabrik, pastikan dakwat mempunyai lekatan yang baik dan kestabilan warna, dan jalankan ujian sampel kecil sebelum pengeluaran besar-besaran untuk mengesahkan keserasian dakwat dengan fabrik.
Bahagian.02 Pra-rawatan fabrik yang tidak mencukupi
Sebelum mencetak, fabrik perlu menjalani pra-rawatan yang sesuai, seperti mencuci, menyahsaiz, dsb., untuk menghilangkan kekotoran permukaan dan meningkatkan sifat penyerapan dakwat. Pra-rawatan yang tidak mencukupi atau berlebihan boleh mengakibatkan pengagihan dakwat tidak sekata atau pendarahan warna. Patuhi arahan pra-rawatan yang disediakan oleh pembekal fabrik dengan tegas dan pakai proses pra-rawatan yang standard. Untuk jenis fabrik yang berbeza, kaedah prarawatan mungkin perlu dilaraskan untuk memastikan permukaan fabrik bersih dan sesuai untuk penjerapan dakwat.
Sila lihat produk dari syarikat kami ini,Pencetak Sublimasi Digital Berkelajuan Tinggi 1.9 Meter
● Motor Servo: LEADSHINE (Jenama Terkenal di China)
● Garis Panduan: HIWIN (Jenama Terkenal di China) atau THK (Jenama Terkenal di Jepun)
● Kartrij: Import Asal (Bersih, Pam dan Lembap Secara Automatik)
● Papan Utama: Reka bentuk dan Dihasilkan oleh kami sendiri, ia adalah kestabilan dan masa Waranti 15Bulan
● Sistem Bekalan Dakwat: Dakwat Pukal Meneruskan Sistem Bekalan.
Bahagian.03 Tetapkan Parameter Pencetakan Dengan Tidak Betul
Ketinggian kepala cetak, jumlah pancutan dakwat, suhu dan masa pengeringan dan parameter lain tetapan yang tidak betul, secara langsung akan menjejaskan dakwat dalam kesan penetapan fabrik, pemendapan dakwat terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh menyebabkan penembusan warna. Perhalusi parameter pencetakan mengikut keperluan khusus peralatan yang digunakan dan fabrik. Jalankan beberapa percubaan untuk mencari gabungan tetapan cetakan terbaik untuk memastikan dakwat melekat sekata dan dalam jumlah yang betul pada fabrik.
Bahagian.04 Isu Proses Pengeringan dan Pengawetan
Langkah-langkah pengeringan dan pengawetan selepas cetakan adalah penting untuk mengelakkan pewarnaan warna. Jika pengeringan tidak mencukupi atau suhu pengawetan terlalu rendah, pelarut dalam dakwat mungkin tidak tersejat sepenuhnya, menyebabkan warna berdarah antara satu sama lain. Pastikan proses pengeringan selepas cetakan dikawal dengan betul dari segi suhu dan masa, pilih kaedah pengawetan yang sesuai (cth. pengedap haba, pengawetan inframerah atau UV) bergantung pada jenis dakwat, dan pantau proses untuk mengelakkan berlebihan atau kurang. -menyembuhkan.
Bahagian.05 Penyelenggaraan dan Pembersihan Peralatan
Pengumpulan kotoran pada komponen utama seperti kepala cetakan dan panduan reben secara langsung boleh menjejaskan ketepatan cetakan dan pengedaran dakwat, secara tidak langsung membawa kepada pewarnaan warna. Bersihkan dan selenggara peralatan pencetakan anda secara kerap dan teliti, terutamanya kepala cetak dan reben, untuk memastikannya berfungsi dengan baik dan ikut garis panduan penyelenggaraan pengilang untuk mengurangkan risiko pewarnaan warna yang disebabkan oleh masalah peralatan.
