1. Kawasan bleed yang dicetak:
Untuk mencapai produk siap tanpa menunjukkan tepi putih, kandungan sebenar dibesarkan sedikit, dan sebahagian daripada kandungan yang diperbesarkan dipotong apabila dipotong. Bahagian yang terputus dipanggil kawasan berdarah.
2. Empat teknologi percetakan:
Ia biasanya merupakan teknologi berwarna-warni yang menggunakan tiga warna utama termasuk kuning, magenta dan cyan dengan hitam untuk menyalin manuskrip berwarna-warni.
3. Apakah fenomena dakwat berjalan?
Dakwat berjalan merujuk kepada bahan bercetak yang tidak teratur, jangan cari kejadian tidak teratur lebar dan sempit, panjang dan pendek, dalam dan cetek jejak.
4. Mengapakah fenomena larian dakwat berlaku?
Sebab dakwat tebal dan kedudukan serta sudut squeegee tidak sesuai. Anda boleh melaraskan sudut dan kedudukan squeegee untuk menipiskan dakwat.
5. Suapan kertas pencetak label adalah tidak normal:
Tetapan parameter adalah salah, anda boleh menetapkan semula mengikut arahan.
6. Pencetak label tidak dapat mengesan label kecil dengan betul semasa mencetaknya:
Secara amnya, ketinggian label mestilah lebih daripada 10mm. Jika tidak, label perlu diimbangi. Apabila menetapkan label, tetapkan ketinggian label kepada kira-kira 5mm lebih tinggi daripada ketinggian label sebenar, dan kemudian tetapkan offset label mengikut offset khusus.
7. Fon jelas kecuali kod bar semasa pencetak label sedang dicetak:
Kerana kandungan kod bar terlalu banyak dengan ketumpatan kecil. Anda boleh mengurangkan kandungan kod bar atau meningkatkan ketumpatannya.
8. Kandungan tidak boleh dicetak sepenuhnya dalam pencetak label:
Oleh kerana versi perisian percetakan dan pemacu terlalu rendah, anda boleh menyelesaikannya melalui memasang versi perisian dan pemacu baharu.
9. Pencetak label sering melangkau kertas:
Kerana tetapan cetakan yang salah, anda boleh menukar format cetakan BMP kepada format PCX untuk pencetakan.
10. Pencetak label mempunyai garis yang hilang dalam arah menegak semasa mencetak:
Mungkin permukaan kepala cetakan berdebu atau haus, anda boleh mengelap bersih kepala cetakan, atau menggantikan kepala cetakan baharu.
11. Pemeliharaan papan beralun yang betul:
Apabila permukaan papan beralun dirosakkan oleh manusia, cetakan akan menjadi tidak jelas. Jika percetakan tekanan dipaksa untuk meningkat, cetakan akan bertindih dan kabur. Jadi susun harian, pengendalian kadbod beralun harus dikendalikan dengan berhati-hati.
12. Urutan warna pencetakan karton yang tidak betul:
Teks dan teks dengan susun atur penuh disusun dalam cetakan kumpulan warna pertama, kerana jumlah dakwat yang banyak, kelajuan pengeringan yang perlahan, mudah untuk membuat pemindahan bintik. Ini boleh dielakkan dengan mencetak kawasan kecil dahulu dan kawasan besar kemudian.
13. Sentuhan plat pencetak kadbod terlalu ketat atau terlalu longgar, mengakibatkan plat kotor, plat tampal atau cetakan separa.
Ini kerana kedudukan penggelek tekanan terlalu tinggi atau terlalu rendah. Ia adalah perlu untuk melaraskan penggelek tekanan ke kedudukan yang sesuai, supaya jurang antara penggelek tekanan dan penggelek sesuai untuk ketebalan kadbod.
14. Pencetak UV dakwat pecah:
Ia boleh diselesaikan dengan memeriksa penyumbatan kepala cetak, tetapan voltan.
15. Corak percetakan pencetak UV kabur:
Mungkin disebabkan oleh ketinggian gerabak yang tidak betul, muncung dan jarak bahan terlalu besar menyebabkan titik jatuh pancutan dakwat yang tidak tepat. Anda boleh mengurangkan ketinggian troli dengan betul untuk memastikan titik jatuh pancutan dakwat adalah tepat.
16. Pencetak UV tunggal atau semua kepala cetak tidak boleh pancut dakwat biasa:
Mula-mula bersihkan kepala cetak untuk melihat sama ada ia boleh menyelesaikan masalah, jika terdapat satu kepala cetak tidak boleh inkjet, anda boleh menyemak sama ada terdapat kerosakan pada papan kepala cetak; Jika lebih atau semua kepala cetak masih tidak dapat memancutkan dakwat seperti biasa, adalah perlu untuk memeriksa dan menggantikan plat pemisah warna.
17. Kereta pencetak UV berjalan tidak rata, mengakibatkan gambar cetakan kabur:
Kerana rasuk panduan tidak dilaraskan aras, anda boleh melaraskan semula rasuk.
18. Tiada titik putus dalam garisan dakwat pencetak inkjet:
Mungkin kelikatan dakwat terlalu tinggi, atau muncung tersumbat. Anda boleh menukar dakwat atau menyemak kepala cetak.
19. Cara melaraskan kekaburan percetakan inkjet:
Berhati-hati membersihkan kepala cetak, berhati-hati memeriksa garisan dakwat; laraskan ketinggian dan lebar aksara sehingga cetakan jelas.
20. Kartrij dakwat tidak dipasang dengan betul, menyebabkan tiada cetakan:
Pasang semula kartrij dakwat, koyakkan label mengikut arahan, dan biarkan udara memasuki kartrij dakwat dari lubang panduan udara, supaya pencetak boleh mencetak dakwat.
21. Terdapat pemotongan dan jalur putih semasa mencetak, dan tiub dakwat pencetak memasuki udara:
Mulakan proses pembersihan, bersihkan kepala cetak dan bersihkan semula selepas 10-20 minit, supaya dakwat dalam kartrij dakwat mempunyai proses pemendakan semula jadi, mengurangkan gelembung udara dalam kartrij dakwat, menjadikan Dakwat adalah normal.
22. Kartrij dakwat kadangkala membocorkan dakwat daripada kepala cetak:
Terdapat lubang udara pada kartrij dakwat, yang digunakan untuk mengekalkan keseimbangan antara tekanan dalaman dan tekanan atmosfera. Apabila suhu berubah secara mendadak, lubang udara mungkin tidak dilaraskan dalam masa, dan dakwat mungkin dilepaskan dari kepala cetakan, mengakibatkan kebocoran dakwat. Hanya lap dakwat yang bocor dengan berhati-hati, tetapi jangan sentuh bahagian muncung.